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側(cè)入式攪拌機(jī)

詳細(xì)介紹

概述

側(cè)入式攪拌機(jī)是一種將攪拌機(jī)安裝在筒體側(cè)壁上的攪拌裝置,大部分主要用于液-液相物料混合,固-液相物料懸浮和溶解等,可以強(qiáng)化相間的傳質(zhì),傳熱等;在消耗同等功率情況下,功率消耗僅為頂入式攪拌機(jī)的1/3-2/3,成本僅為頂入式攪拌機(jī)的1/4-1/3;在大型貯罐中利用普遍,有時(shí)大型貯罐中也采用多臺(tái)側(cè)入式攪拌機(jī)一起組合工作,在降低能耗的情況下還能得到更好的攪拌效果。

用途及特點(diǎn)

側(cè)入式攪拌機(jī)廣泛應(yīng)用于環(huán)保,水處理,沼氣發(fā)酵,煙氣脫硫工程,石化,造紙,建筑,食品等大型儲(chǔ)罐的攪拌;

1. 設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),安全可靠;

2. 節(jié)能環(huán)保,能耗低,傳動(dòng),攪拌效率高;

3. 結(jié)構(gòu)緊湊合理,操作方便,占地面積小;

4. 投資和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用都較低;

主要結(jié)構(gòu)

雙支點(diǎn)機(jī)架側(cè)入式攪拌機(jī)C1 內(nèi)支撐架側(cè)入式攪拌機(jī)C2

側(cè)入式攪拌機(jī)在市場(chǎng)上有多種的結(jié)構(gòu)形式,索孚公司生產(chǎn)的主要有兩種結(jié)構(gòu)形式,一種是雙支點(diǎn)機(jī)架側(cè)入式攪拌機(jī),另外是配內(nèi)支撐架的側(cè)入式攪拌機(jī),兩種攪拌機(jī)根據(jù)客戶不同工藝應(yīng)用環(huán)境和需求選型使用;傳動(dòng)部件有采用V型皮帶,同步帶,齒輪,磁力驅(qū)動(dòng)等不同的傳動(dòng)方式;密封在大型儲(chǔ)罐攪拌中是至關(guān)重要的,我公司根據(jù)客戶不同使用環(huán)境的需要采用機(jī)械密封,填料密封,迷宮式密封,及組合式密封等多種形式;一般大型儲(chǔ)罐的側(cè)入式攪拌機(jī)會(huì)設(shè)置密封危機(jī)處理機(jī)構(gòu),故障或維修時(shí)客戶可以不需要將灌內(nèi)物料排空,就可以方便輕松的更換密封環(huán)。

1、雙支點(diǎn)機(jī)架側(cè)入式攪拌機(jī)

相對(duì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單些,主要由電機(jī),皮帶輪,雙支點(diǎn)機(jī)架,攪拌軸,安裝法蘭,機(jī)械密封,填料密封,葉輪等部件組成。適應(yīng)轉(zhuǎn)速一般小于350rmp以下;根據(jù)不同的物料選擇不同的機(jī)械密封。

2. 內(nèi)支撐架側(cè)入式攪拌機(jī)主要機(jī)構(gòu):

整體主要由電機(jī),皮帶輪,電機(jī)支架,內(nèi)支撐架,安裝法蘭,攪拌軸,機(jī)械密封,輔助密封機(jī)構(gòu),葉輪,軸承等部件組成。內(nèi)支撐架兩端各有一套密封系統(tǒng),一般采用兩套機(jī)械密封安全可靠,如使用環(huán)境要求不高,一般會(huì)為節(jié)省成本而只采用外端一套機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)形式,或組合密封形式;輔助密封機(jī)構(gòu),主要是為故障應(yīng)急和方便維修設(shè)計(jì)的,在不需要排空罐內(nèi)物料的情況下,只需要將軸往罐外拉一段距離,軸上的輔助密封件就會(huì)進(jìn)入密封座,轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后密封件鎖死,從而防止了物料泄露,放心更換密封環(huán)。

內(nèi)支撐架側(cè)入式攪拌機(jī)整體剖視圖 采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖

內(nèi)支撐架側(cè)入式攪拌機(jī)特點(diǎn):1. 攪拌器近距離雙支點(diǎn)結(jié)構(gòu)剛性更好運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠,攪拌槳可伸入深度更長(zhǎng),工藝適應(yīng)性強(qiáng);如可以適應(yīng)罐內(nèi)較高固體含量的固液懸浮攪拌,適應(yīng)較高粘度流體攪拌等; 2. 轉(zhuǎn)速適應(yīng)范圍較廣0-600rmp;3. 采用獨(dú)特的雙機(jī)械密封和輔助密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),儲(chǔ)罐的安全性更高,維修更方便;

側(cè)入式攪拌機(jī)技術(shù)參數(shù)

1、先進(jìn)的葉輪設(shè)計(jì)

運(yùn)用先進(jìn)計(jì)算流體力學(xué)(CFD)軟件,精確的模擬流場(chǎng),攪拌機(jī)安裝位置,葉輪的結(jié)構(gòu)優(yōu)化等重要參數(shù),以此來保證我們的攪拌設(shè)備性能到達(dá)理想狀態(tài)。

模擬流場(chǎng)1 模擬流場(chǎng)2

2、槳葉優(yōu)化設(shè)計(jì)

槳葉采用計(jì)算流體力學(xué)方法進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),確保每次設(shè)計(jì)均可得到理想的攪拌效率。

A 型螺旋推進(jìn)槳 B 型高效曲線軸流槳 C 型寬葉軸流槳
大型寬葉軸流槳側(cè)入式攪拌機(jī)

選擇不同槳葉形式如下:

1、A型螺旋推進(jìn)槳和B型高效曲線軸流攪拌器適合于處理槽罐較小,粘度較低的流體(小于2500cp),且需要短時(shí)間內(nèi)混合好的流體。例如將添加劑均勻分布于罐內(nèi)流體中的操作;

2、C型寬葉軸流槳適用于更高粘度(2500~10000cp)流體的混合和固含量較高的液體。例如在沼氣發(fā)酵中,固含量較高,流體粘度較大,使用C型槳葉的攪拌設(shè)備可處理淤漿粘度達(dá)5000cp(固含量10以上)的發(fā)酵液。

3、內(nèi)支撐架側(cè)入式攪拌機(jī)安裝尺寸參數(shù)表

攪拌機(jī)型號(hào) 電機(jī)功率(Kw) 安裝外型及尺寸 攪拌容量(m3) 重量(Kg)
D1 D2 D3 C F n-Ø L H B
CNC-22 2.2 395 350 319 26 2 12-Ø22 750 950 870 25-100 340
CNC-55 5.5 490 445 413 26 2 12-Ø22 850 950 875 50-300 350
CNC-75 7.5 540 495 463 28 2 16-Ø22 900 950 875 80-500 410
CNC -110 11 595 550 518 30 2 16-Ø22 1100 950 875 200-1000 470
CNC- 185 18.5 645 600 568 32

2

20-Ø22 1100 950 875 200-1000 470
CNC- 300 30 645 600 568 32

2

20-Ø22 1100 950 875 500--2000 500

注:表內(nèi)相關(guān)參數(shù)只做參考,具體攪拌項(xiàng)目工程已公司設(shè)計(jì)方案為準(zhǔn);

工程應(yīng)用

沼氣發(fā)酵:攪拌發(fā)酵原料與沼氣微生物,使之充分混合,均勻接觸使得微生物可以食料充足,保證正常發(fā)酵,提高產(chǎn)氣率。防止原料分成及潔殼,沉淀。

煙氣脫硫:在脫硫中主要使用在漿液罐和吸收塔等大型容器中使用于塔內(nèi)漿液的攪拌,防止懸浮液沉淀,同時(shí)將鼓入的氧化氣體和槳葉充分混合。

其他:大型原油儲(chǔ)罐,制漿造紙,潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐,食用油儲(chǔ)罐,等。

索孚科技公司鄭重承諾,凡購買我公司產(chǎn)品,一年內(nèi)保修,終生維護(hù)。

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