15L自吸式氣液固三相高壓反應(yīng)釜
詳細(xì)介紹
新型高效氣-液-固攪拌裝置
ZX型自吸式攪拌機(jī)
ZX型自吸式攪拌機(jī)是一種新型高效的氣-液-固三相立式攪拌裝置,適用于催化加氫,混酸硝化,甲基化,氟化,磺化,空氣氧化等多種化學(xué)工藝生產(chǎn)應(yīng)用;液相加氫技術(shù)已廣泛代替鐵粉、硫化堿、水合肼等傳統(tǒng)還原法,減少三廢排放90%以上,并提高了產(chǎn)品收率與質(zhì)量;在炔烴、芳烴和含氰基、硝基、亞胺基、羰基等不飽和化合物的還原應(yīng)用也較廣泛;目前索孚新型自吸式攪拌機(jī)已經(jīng)可以和國際知名名牌廠家相媲美,且價格優(yōu)惠!
工作原理
ZX自吸式攪拌機(jī)在高速運(yùn)行時,能使大量液體在葉輪內(nèi)外進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動,根據(jù)文丘里噴射原理,液面上的氣體通過空心攪拌軸被高速運(yùn)動的液體夾帶后甩出葉輪,連續(xù)運(yùn)行氣體不斷的被吸入到深層液相并形成均勻的氣液混合體系。實(shí)現(xiàn)高效氣液接觸,強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過程。
1. 攪拌軸高速運(yùn)行,自吸式葉輪中心行成負(fù)壓腔,葉輪通過空心軸將在液面以上的反應(yīng)氣體從吸氣口吸入到液下,利用高速旋轉(zhuǎn)將氣體噴射到液體里,
2. 自吸式葉輪高速旋轉(zhuǎn),通過葉輪的上進(jìn)水口和下進(jìn)水口同時將液體吸入高速旋轉(zhuǎn)的自吸葉輪中,和進(jìn)入的氣體混合,然后一切噴散出去;此結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新在同等直徑和轉(zhuǎn)速的情況下吸氣量有明顯加大;而且有利于氣泡直徑變小;
3. 利用自吸葉輪下方的曝氣葉片迅速的槳?dú)庖夯旌象w進(jìn)一步的剪切破碎,細(xì)化氣泡直徑;
4. 自吸式葉輪外型更靈活,采用八角渦輪花邊形(四渦輪涵道型、六葉渦輪式、多管式、空心槳葉式、多邊形等等),八角渦輪花邊形的結(jié)構(gòu)設(shè)計相比與圓盤渦輪的設(shè)計有利于氣體分散,破碎,有利于高粘流體情況下的氣液分散;
5. 利用下層寬葉仿曲面軸流推進(jìn)槳大排量的循環(huán),將剛剛噴射出來的氣體,牢牢的壓制在釜體底部,同時也將釜底催化劑固相物料楊起,達(dá)到完全懸浮的狀態(tài);
索孚公司通過對自吸式攪拌器進(jìn)行吸氣量、氣含率、氣-液分散特性、功率特性、氣-液傳質(zhì)等多方面的分析研究實(shí)驗,得出相關(guān)重要的實(shí)驗數(shù)據(jù),幫助我們更好的優(yōu)化槳型設(shè)計,提高整體工程應(yīng)用性能。
性能特點(diǎn):
■單位時間內(nèi)吸氣量更大;
■釜內(nèi)氣液兩相分布更均勻,混合效果更好;
■氣泡直徑更小,單位體積內(nèi)氣液接觸面積大幅度的增加;
■相比傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝減少三廢排放,更環(huán)保節(jié)能;
■結(jié)構(gòu)緊湊美觀,無需大量循環(huán)輔助裝置,投資少操作簡單;
■有效節(jié)省催化劑用量,降低生產(chǎn)成本;
■適應(yīng)工藝要求更寬,容積:10L-20000L的攪拌釜,溫度:0-300℃,壓力:0-10Mpa;
反應(yīng)物料粘度增大,固相物料分散困難,宏觀性循環(huán)需求加大,改進(jìn)軸流槳排量加大;氣體分散距離受到很大的影響,氣體分布較遠(yuǎn)的地方靠單純的自吸葉輪無法實(shí)現(xiàn)等,物料有一定粘度時,吸入的氣體進(jìn)入液相后產(chǎn)生的氣泡會較大,且不易破碎;
我公司設(shè)計的新型ZX自吸式葉輪解決
1、攪拌葉輪設(shè)計可以達(dá)到較高的線速度,主軸轉(zhuǎn)速450-1000轉(zhuǎn)/分;吸氣量更大,釜內(nèi)氣含量總體相對較高;
2、氣泡直徑更小,獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(爆氣葉片)可以使吸入的氣破碎剪切部分接近霧化,更容易分散彌漫到釜體的每個角落;
3、單位體積內(nèi)氣液固三相接觸面積增加,接觸率提高,
4、下層軸流推進(jìn)槳組合更加靈活,根據(jù)物料固體顆粒、粘度、固含量的不同選擇相應(yīng)的槳型配合;
5、適應(yīng)一定粘度物料的混合反應(yīng),通過槳型結(jié)構(gòu)的調(diào)整,較強(qiáng)高粘流體的氣液固三相混合反應(yīng);
自吸式攪拌機(jī)系列
型 號 |
實(shí)驗裝置 |
ZX-0.2 |
ZX-0.5 |
ZX-1 |
ZX-2 |
ZX-3 |
ZX-5 |
ZX-8 |
ZX-10 |
ZX-20 |
全容積 (m3) |
0.015~0.04 |
0.28 |
0.9 |
1.5 |
2.6 |
3.8 |
5.8 |
11.4 |
13 |
22 |
有效容積 (m3) |
0.01~ 0.04 |
0.19 |
0.6 |
1.1 |
1.9 |
2.8 |
4.3 |
7.9 |
9.5 |
17 |
電機(jī)功率 (KW) |
~2.2 |
3 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
22 |
30 |
37 |
37 |
夾套傳熱 面積(m2) |
~0.75 |
1.8 |
3.5 |
5.8 |
7.5 |
8.5 |
13 |
18 |
20.7 |
35 |
盤管傳熱 面積(m2) |
~0.5 |
1.5 |
2.9 |
4.2 |
8.5 |
14.6 |
24.7 |
35 |
50 |
97 |
筒體直徑 (mm) |
160~ 350 |
600 |
900 |
1000 |
1300 |
1500 |
1800 |
2100 |
2200 |
2600 |
夾套直徑 (mm) |
325~ 450 |
700 |
1000 |
1100 |
1400 |
1700 |
2000 |
2300 |
2400 |
2800 |
筒體直邊 高度(mm) |
265~ 420 |
670 |
1050 |
1450 |
1500 |
1600 |
1800 |
2500 |
2600 |
3200 |
注:1、電機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速和槳徑等技術(shù)參數(shù)由于物料性質(zhì)的不同而不同,具體的技術(shù)參數(shù)和其他外型尺寸在訂貨后提供;2、設(shè)備內(nèi)和夾套內(nèi)的壓力、溫度及材質(zhì)可根據(jù)用戶要求設(shè)計。
索孚科技公司鄭重承諾,凡購買我公司產(chǎn)品,一年內(nèi)保修,終生維護(hù)。
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